氫氣爐是目前熱處理行業(yè)的主流設(shè)備，其處理出來的產(chǎn)品不僅質(zhì)量可靠，而且環(huán)保無污染、不需進行三廢處理，同時能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設(shè)備，它設(shè)計構(gòu)思新穎，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，在一臺設(shè)備上可完成多個工藝流程，因此被廣泛運用于航空航天、電子、汽車、機械工業(yè)等領(lǐng)域。
 

　　基本結(jié)構(gòu)和工藝要求： 

　　推板爐采用了爐膛、軌道、推板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，設(shè)計了高精度控溫裝置，全機械自動送料系統(tǒng)及其穩(wěn)定可靠的控制裝置，內(nèi)部采用全纖維保溫，節(jié)能效果明顯，是用于粉體和合金等材料在氣氛保護下的連續(xù)燒結(jié)的理想設(shè)備。
 

　　如果氫氣爐出現(xiàn)了故障導(dǎo)致釬焊出現(xiàn)問題，會直接影響工件的質(zhì)量與效果，下面簡單介紹一下如何排查該設(shè)備哪里漏氣及維修方法： 

　　1、先有檢漏儀檢查是否漏氣，如果經(jīng)檢過檢漏，真空規(guī)管處的保護閥門存在漏氣的問題，則更換該閥門。
 

　　2、查看軸承磨損情況，如果磨損嚴重，應(yīng)更換該軸承。
 

　　3、如果經(jīng)過檢查主閥閥桿密封、預(yù)抽閥、放氣閥、氣動球閥和爐門密封都存在不同程度的漏氣現(xiàn)象，則需要查看主閥閥桿密封、爐門大圈密封圈是否出現(xiàn)老化或者產(chǎn)生裂紋，如果有老化嚴重或者產(chǎn)生裂紋，就會導(dǎo)致漏氣，因此更換相應(yīng)的密封圈。密封圈可以選用耐高溫、耐各種介質(zhì)的氟橡膠材料的密封圈。
 

　　4、以上檢查如果不存在問題，接下來可以對熱電偶金屬封頭處進行檢漏，由于測漏的反應(yīng)時間比較長，如果熱電偶金屬封頭附近存在非常微小的漏氣點，很容易被忽略。對此應(yīng)采用一種特殊的方法：先用塑料袋將偶絲密封處包起來，再將氦氣通入塑料袋中進行檢漏。經(jīng)上述方法的檢測，如果發(fā)現(xiàn)熱電偶自身密封處有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)更換新的熱電偶。
 

　　5、然后按照維修方案的規(guī)定對充氣組閥進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)充氣組閥中的補氣閥存在漏氣問題，應(yīng)將該閥門進行更換。